直流電機(jī)產(chǎn)生火花的原因及試驗(yàn)方法


1、因西瑪電機(jī)過(guò)載而產(chǎn)生的過(guò)度火花?？蓽y(cè)量電機(jī)電流是否超過(guò)標(biāo)稱(chēng)值；如果電流過(guò)高，電機(jī)過(guò)載。

2、電刷和換向器接觸不良。原因是：換向器太臟；拉簧壓力不合適，可通過(guò)拉簧補(bǔ)償或調(diào)節(jié)拉簧壓力；更換電刷時(shí)，錯(cuò)誤的電刷適用于其他類(lèi)型；刷子或刷架如果間隙過(guò)窄或過(guò)松，則使用過(guò)窄的砂布；如果間隙過(guò)松，更換電刷，接觸面積過(guò)小，或電刷方向向后。接觸面積小的主要原因是更換電刷時(shí)拋光方法不當(dāng)。正確的打磨方法是將細(xì)砂布N320壓在電刷和換向器之間（砂布指向電刷，靠近換向器表面，砂布無(wú)法平滑），砂布沿電機(jī)的工作方向移動(dòng)。

3、刷子手柄松動(dòng)，刷子不能放在直線上。電刷方向誤差越大，火花越大。

4、電樞振蕩導(dǎo)致過(guò)度火花。其原因是電樞和磁極之間的間隙不均勻，導(dǎo)致電樞繞組支路電壓不同，內(nèi)部電流似乎使電刷產(chǎn)生火花；軸承磨損導(dǎo)致電樞和磁極之間的上部間隙過(guò)大，下部間隙過(guò)小。聯(lián)軸器軸錯(cuò)誤，皮帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)皮帶過(guò)緊。

5、電機(jī)短路了。其原因是：換向器槽內(nèi)充滿(mǎn)電刷粉和換向器銅粉，換向器層間云母腐蝕，換向器維修過(guò)程中產(chǎn)生的電刷未及時(shí)清除。

6、碳刷的方向不在中性點(diǎn)。原因如下：在維修過(guò)程中，電刷位置移動(dòng)不正確或電刷架安裝螺釘松動(dòng)，導(dǎo)致電刷下火花過(guò)多。

7、換向極繞組反向。為了確認(rèn)這一點(diǎn)，取出電樞并向定子施加低壓直流電。使用小磁針測(cè)試換向器的極性。沿電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，發(fā)電機(jī)為“N-N-S-S”，電機(jī)為“N-S-S-N”（大寫(xiě)字母為主極性，小寫(xiě)字母為換向極性）。

8、交變極場(chǎng)太強(qiáng)或太弱。如果換向器磁場(chǎng)太強(qiáng)，會(huì)出現(xiàn)以下痕跡：綠針火花，火花的方向滑入電刷和換向器的端部，換向器表面對(duì)稱(chēng)燃燒。使用發(fā)電機(jī)時(shí)，電刷可沿相反的旋轉(zhuǎn)方向移動(dòng)相應(yīng)的視點(diǎn)，使用電機(jī)時(shí)，電刷可沿旋轉(zhuǎn)方向移動(dòng)相應(yīng)的視點(diǎn)。

如果西安西瑪電機(jī)磁場(chǎng)太弱，則會(huì)出現(xiàn)以下痕跡：火花位于電刷和換向器的滑動(dòng)端。對(duì)于發(fā)電機(jī)，電刷必須沿旋轉(zhuǎn)方向移動(dòng)相應(yīng)的視點(diǎn)；對(duì)于電機(jī)，電刷應(yīng)逆旋轉(zhuǎn)方向移動(dòng)相應(yīng)的觀察點(diǎn)。

換向器損壞，除了與生產(chǎn)相關(guān)的原因外，主要原因是維修方法不當(dāng)。換向器板之間云母突出的原因是，當(dāng)換向器槽被切割時(shí)，邊緣云母板未被清潔，當(dāng)換向器板磨損時(shí)，云母板突出，導(dǎo)致閃絡(luò)。

西安西瑪電機(jī)參與電樞繞組和換向器的脫焊，使用萬(wàn)用表（或電橋）一次測(cè)量?jī)蓚€(gè)相鄰部件的電阻。如果一個(gè)部件和兩個(gè)部件之間的電阻大于其他兩個(gè)部件之間的電阻，則表示兩個(gè)部件之間的繞組沒(méi)有焊接或斷裂。

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